1 不銹鋼氧化鐵皮的生成機(jī)理
不銹鋼大致分為四類：奧氏體不銹鋼（Cr-Ni系及Cr-Ni、Mn系）；鐵素體不銹鋼（Cr系）；馬氏體不銹鋼（Cr-C系）；雙相不銹鋼。
不銹帶鋼表面上氧化鐵皮的結(jié)構(gòu)及組份還因退火條件不同而有所不同，如圖1：
圖1：氧化鐵皮的結(jié)構(gòu)與生成條件之間的關(guān)系
如果退火溫度高，過(guò)剩氧濃度低，則氧化鐵皮會(huì)形成雙層結(jié)構(gòu)，厚度增加。退火溫度低、退火過(guò)剩氧濃度高，則氧化鐵皮為單層結(jié)構(gòu)，厚度薄。
2 不銹鋼氧化鐵皮的特征
奧氏體和鐵素體不銹鋼生成的氧化物是相同的，其不同之處是奧氏體不銹鋼氧化鐵皮中含微量Ni。當(dāng)退火溫度高、氣氛中過(guò)剩氧濃度低，會(huì)形成以鐵氧化物為主體的外層和以鐵鉻尖晶石形氧化物為主體的內(nèi)層較厚的雙層結(jié)構(gòu)氧化鐵皮。為抑制氧化鐵皮生成而縮短除鱗時(shí)間，但由于退火溫度是由鋼種而定的，因此控制退火氣氛中氧濃度對(duì)抑制氧化鐵皮生成是有效的。
由圖2看出，不考慮退火溫度條件下，過(guò)剩氧化濃度越低，氧化鐵皮生成量越多，其原因是由于燃燒生成的水份產(chǎn)生高溫水蒸汽氧化的緣故。最好將過(guò)剩氧濃度控制在4%左右。
圖2：過(guò)剩氧濃度對(duì)氧化鐵皮生成量的影響
圖3：過(guò)剩氧濃度和水分濃度之間的關(guān)系（理論值）
假如存在過(guò)剩氧使丙烷氣體完全燃燒，那么過(guò)剩氧濃度和水分濃度之間的關(guān)系 如圖3。退火氣氛中的過(guò)剩氧濃度越低水分濃度越高，水分引起氧化優(yōu)先，當(dāng)過(guò)剩氧多時(shí)，由氧引起氧化優(yōu)先。由于上述原因，將退火氣氛中的過(guò)剩氧濃度控制在4%左右，對(duì)改善除鱗性能是有效的。
來(lái)源：軋鋼之家
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