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　　為進(jìn)一步改善軸承鋼產(chǎn)品質(zhì)量，近日，邢鋼線材廠結(jié)合技術(shù)中心，對(duì)軸承鋼進(jìn)行了降低脫碳層深度試驗(yàn)。該試驗(yàn)在不影響低倍質(zhì)量的情況下，以適當(dāng)減少高溫?cái)U(kuò)散時(shí)間對(duì)軸承鋼脫碳的影響和減少能耗成本為目的，同時(shí)也為嘗試優(yōu)化后續(xù)軋制加熱工藝做前期準(zhǔn)備。
　　為確保試驗(yàn)成功率，減少損失，在試驗(yàn)前他們做了詳細(xì)策劃，對(duì)鋼坯需要熱裝熱送，防止冷坯入爐升溫過(guò)快造成裂紋都提出了具體要求。在試驗(yàn)中要求開(kāi)坯加熱爐殘氧量保證在a%之內(nèi)；開(kāi)坯高溫?cái)U(kuò)散時(shí)間保證在一定范圍之間。
　　通過(guò)前兩次試驗(yàn)跟蹤及取樣分析，其液析、帶狀等質(zhì)量沒(méi)有發(fā)生惡化，脫碳層深度有所下降。后續(xù)根據(jù)第三次試驗(yàn)檢驗(yàn)結(jié)果，如各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)正常，計(jì)劃將對(duì)所有普通軸承鋼進(jìn)行開(kāi)坯n小時(shí)高溫?cái)U(kuò)散，以降低軸承鋼脫碳層深度，并結(jié)合銷售人員對(duì)試驗(yàn)批次進(jìn)行客戶反饋跟蹤，以持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。